系统控制是保证PVC型材质量长期安稳的关键，它包括“配方质量、工艺质量、外观质量、理化目标”等4个项目，前两项是後两项的条件和根底，也是质量控制和技术管理的重中之重。
树脂与助剂混合的均匀程度及混合料表观密度的巨细都会对PVC冲击强度产生较大影响。PVC加工温度有必定的范围，温度过高，PVC易分解；温度过低，PVC塑化不充分，各种组分涣散不均还会导致脆性增大。
主机转速反映挤出机对PVC的剪切效果，转速过大，剪切力增大，会下降制品的低温性能和焊角强度。成型压力高有利於进步型材的力学性能，尤其是低温冲击强度。
型材成型冷却效果是将拉伸的大分子链及时冷却定型，达到制品要求。缓慢的冷却可以使大分子链有满足的时刻舒展，这样内应力小，可减轻制品的翘曲、曲折和收缩，从而进步制品的冲击强度和焊接角破坏力。
工艺包含工序：
主要是需要涉及到涂胶、曝光、显影、蚀刻、涂布、清洗、供液、传送、切割、磨边、贴片、检测等工序。
板材使用地方：
1.部分生产设备的外壳、零部件等。
按照三菱功能性板材分类：
普通板材：多数在湿法制程设备中做设备外壳，在清洗蚀刻设备、cds供液系统上用量比较多。在干法设备，比如切割、检测设备上用量少点。
耐热板材：一些高温药液的槽体。
FM4910板材：半导体领域由于都需要保险，所以对这种板材**关注，常用是普通乳白色和象牙白。
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